案例名稱：南方水泥

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所屬分類 :

水泥行業

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詳情描述

參數

?目前“節能降耗”是水泥行業發展的方向，國家對節能減排的重視帶給高能耗、高污染的水泥企業眾多壓力，迫使水泥企業更新水泥生產設備，向節能環保的方向發展。水泥企業已開始重視節能減排，積極借助新型節能化生產設備進行技改。在水泥生產工藝中，風機的裝機容量占到水泥廠總裝機容量的30%—35%，所占能耗比重很高，因此做好風機的節能降耗工作極為重要。

湖州槐坎南方水泥有限公司位于浙江省長興縣槐坎鄉，公司主要經營生產銷售硅酸鹽水泥及水泥熟料，是南方水泥上海大區的標桿單位。公司為降低風機對電能的消耗、噪音對環境的影響、減少風機故障的頻率，2019年10月份對一線5000T/D生產線均化庫風機進行了技改。

技改前均化庫系統運行3臺羅茨鼓風機，2臺37kW、1臺15kW；風機銘牌及實測參數如下表所示。

表1 羅茨風機銘牌參數

表2 羅茨風機實際運行參數

結合生產實際情況，槐坎南方水泥將原3臺羅茨風機改用1臺磁谷科技CG/B75型磁懸浮離心式鼓風機進行替換，磁懸浮離心式鼓風機安裝簡單，只需地面平整就能安裝，無需大型起重機等設備輔助安裝。該機型通過實踐運行檢驗，具有效率高、噪音低、運行平穩等特點，風機出口流量可根據工藝需求進行變頻調節，在很大程度上節約了電力消耗；同時運行時，現場噪音低，已達到節能、降噪、環保運行的目的。

運行情況：

（1）技改后磁谷磁懸浮鼓風機和原羅茨風機運行工況對比如下表所示。

在同等工況的情況下，均化庫原羅茨風機每小時耗電約66 kW·h。

現有磁谷磁懸浮風機運行狀態1：每小時用電約37.7 kW·h，比羅茨風機每小時節電28.3 kW·h，節電率42.9%，風機月電耗節約20376 kW·h，年節約電量約244512 kW·h；

磁懸浮風機運行狀態2：每小時用電約45.5 kW·h，比羅茨風機每小時節電20.5 kW·h，節電率31%，風機月電耗節約14760 kW·h，年節約電量約177120 kW·h；

平均節電約37%。

（2）額定流量60 m³/min、出口風壓約60 kPa，額定轉速34000 r/min，現場噪音≤80 dB，出口風量調節范圍在40%～100%，設備占地面積小，安裝簡單，通過變頻器調節電機轉速來調節出口風量精度高，同時實現了可視頻化操作平臺。

（3）磁谷磁懸浮風機操作界面特點：①運行模塊、入口溫度、轉速、出口壓力、母線電壓、電機溫度、功率、散熱器溫度等均數字化顯示，節省人工測溫操作，節約了購買測溫測電的儀器費用；②全天24 h歷史數據可查詢；③報警模塊智能化，風機報警后智能停機，并顯示故障代碼，操作人員可直接對照風機廠家提供的技術參數依據和故障查詢表查詢，聯系技術人員處理；④操作人員密碼登陸，觸屏加減頻率的方式來控制永磁電機的轉速，進而控制鼓風機的流量；⑤設備模擬仿真監測磁懸浮軸承運動軌跡，實現高精度轉動；⑥電機控制系統，磁懸浮控制系統以及整機控制系統合為一體。另外磁懸浮風機加裝“磁谷云”遠程控制系統，不但可由中心控制室控制，出現故障還可以實施遠程維修調試。

項目總結：

通過風機現場運行情況來看，磁懸浮鼓風機的應用效果遠遠優于原有的羅茨風機，其優勢主要體現在：

1、低能耗：比系統原羅茨鼓風機節能約37%。達到合同約定的要求。

2、低噪音：風機噪音由原來的112dB降到80dB以下，現場工作環境大幅改善。

3、易維護：由原來的定期添加潤滑油、更換過濾棉變為只更換過濾棉。

4、易操作：開關機調節風量通過顯示屏來實現。

磁谷科技是中國第一家磁懸浮離心式鼓風機制造商。所有核心技術均是自主創新研發。先后自主研發成功中國第一臺磁懸浮離心式鼓風機、中國第一款磁懸浮透平膨脹機、中國第一款磁懸浮離心式空氣壓縮機。

磁谷磁懸浮離心式鼓風機已在湖州槐坎南方水泥、長興南方水泥、安徽大江、四川雅安水泥、安吉南方水泥、廣德獨山南方水泥、棗莊中聯水泥等眾多水泥企業高效應用。迄今已有數千臺磁懸浮風機在全國范圍及部分海外國家和地區節能高效應用。因其比傳統風機節能約30%、無潤滑油無機械保養、低振動低噪音、易安裝易維護、“磁谷云”遠程管理、自發電雙重保護等卓越特性，持續為各行業客戶節約大量電能，受到用戶及業內專家的一致好評。

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